Производство кирпича как бизнес — окупаемость и рентабельность

Выбор помещения

Для полноценного производства потребуется склад площадью от 300 м2. Эта территория должна включать:

  • производственный цех;
  • временный склад для набора изделиями прочности;
  • склад для хранения готовых изделий;
  • офис администрации.

При выборе места для организации завода лучше всего ориентироваться на расположение ближайших баз по доставке расходных материалов. Это сократит транспортные расходы. Также нужно проконтролировать, чтобы был удобный выезд для доставки товара клиентам.

Реклама и рынки сбыта

Производство кирпича рассчитано в основном на 3 категории клиентов:

  1. Строительные компании, занимающиеся возведением жилых и производственных помещений, капитальным строительством. Это основная целевая аудитория.
  2. Клиенты, занимающиеся возведением частного индивидуального жилья. Ориентироваться на эту категорию стоит, если в регионе популярно коттеджное строительство.
  3. Муниципальное строительство. Для обеспечения запросов государства надо участвовать в тендерах и аукционах. Этот канал сбыта продукции имеет смысл использовать только как добавочный.

Соответственно для распространения рекламы наиболее эффективно использовать следующие каналы:

  • наружная реклама на территории рынков и гипермаркетов стройматериалов;
  • сообщения в печатных СМИ;
  • непосредственная рассылка каталогов и предложений потенциальным клиентам;
  • размещение рекламы на тематических сайтах, форумах, в соцсетях.

Полезно оформить сайт компании для ознакомления клиентов с возможностями производства, каталогами продукции и оформления предварительных заказов.

Финансовый план

Приведем расчет на основе одного из самых простых в изготовлении кирпича — бетонный кирпич. Для сравнительно небольшого производства можно взять полуавтоматический вибропресс средней производительности. В качестве примера в бизнес-плане используется вибропресс от производителя «Монолит». Дополнительно его необходимо укомплектовать бетоносмесителем принудительного действия. Выбранная система налогообложения УСН «доходы минус расходы».

Стартовые расходы

При аренде помещения стартовые затраты без закупки расходных материалов составят:

Наименование Стоимость, рублей
Аренда помещения 300 м2 50000
Ремонт и установка/наладка оборудования 200000
Вибропресс Метеор-ЗМ 450000
Бетоносмеситель 234000
Итого 884000

Базовая комплектация вибропресса включает одну матрицу для кирпича на выбор. Дополнительные можно докупить в среднем по 65000 рублей за штуку. В бизнес плане расширение каталога изделий не учитывается.

Ежемесячные траты

Используя стандартный пятидневный рабочий график, для бесперебойной работы предприятия потребуется 3 сотрудников: технолог, разнорабочий, водитель-экспедитор. Соответственно фонд оплаты труда будет составлять:

Должность Оклад Количество ФОТ
Технолог 30000 1 30000
Разнорабочий 20000 1 40000
Водитель 30000 1 30000
Итого 100000

Еще одна статья расходов – расходные материалы. Заявленная производительность выбранного вибростанка – 1200 кирпичей за 8 часов. Для марки М130 на этот объем потребуется:

Материалы Средняя цена, рублей за тонну Расход в сутки, тонн Стоимость, рублей
Цемент 4400 0,6 2640
Песок 300 4 1200
Итого 3640

Соответственно, для поддержания 22 рабочих дней в месяц и производства 26400 кирпичей будет затрачиваться:

Наименование Сумма, рублей
Аренда помещения 30000
ФОТ 100000
Коммунальные платежи 15000
Месячный запас сырья 80000
15000
Непредвиденные расходы 20000
Итого 260000

Прибыль

Если продажи составляют 100% произведенной продукции и не происходит непредвиденных задержек в объемах изготовления кирпича, то предполагаемая выручка будет составлять:

Выработка кирпичей, шт. 26400
Текущие затраты 260000
Себестоимость 1 шт., рублей 10
Среднерыночная стоимость, рублей 15
Доход за месяц, рублей 396000
Прибыль до выплаты налога, рублей 136000
Налог (УСН 15%) 20400
Чистая прибыль, рублей 115400

Соответственно, предприятие условно окупится за 8 месяцев. Учитывая, что практически 40% расход – ФОТ, то при личном участии предпринимателя в производстве, он сокращается. Тем не менее, учитывая сезонные спады продаж и время, необходимое на создание клиентской базы реальный срок окупаемости около 1,5 лет.

Применение

Можно встретить несколько видов силикатного кирпича, в зависимости от предназначения:

  • Для выкладки обычных и несущих стен применяется рядовой силикатный кирпич, а для кладки фасадных поверхностей можно применять лицевой. При этом, производят кирпич с гладкой или фактурной поверхностью, а также кирпич с декоративным покрытием. Такой кирпич применяется для облицовки оконных проемов и решения различных дизайнерских идей.
  • Силикатный кирпич имеет ряд недостатков, которые и определяют область его применения. Основной недостаток – это способность поглощать влагу. Поэтому, он не пригоден для проведения строительных и облицовочных работ в помещениях с повышенной влажностью, таких как бассейны, бани, санузлы и т.д.
  • Ограничено его применение в условиях, повышенных температур, больших перепадов температур, в условиях действия агрессивных сред, а также агрессивных веществ, находящихся в грунтовых водах. В этой связи, нельзя выкладывать силикатным кирпичом цоколя зданий, фундаменты, возводить печи и камины.
  • При использовании силикатного кирпича встает вопрос применения скрепляющих растворов. В данном случае, лучше проконсультироваться с производителем силикатного кирпича, на предмет использования состава растворной смеси, что позволит более качественно осуществлять строительные работы. Не исключено, что простым цементно-песчаным раствором обойтись не удастся.
  • В случае применения силикатного кирпича, как основного строительного материала, а керамический кирпич использовать в качестве облицовочного, то следует учесть тот факт, что они имеют различные коэффициенты теплового расширения. Это значит, что нельзя соединять элементы кладки этих кирпичей между собой, так как впоследствии возможно появление трещин. Лучший вариант в таком случае, это обеспечение зазора в 1-2 см между двумя кладками.

Внимание: Если вы делаете жилье из данного материала тогда сразу надо подумать о теплоемкости помещения. Данного материала потребуется гораздо больше по сравнению с глиняным кирпичом

Или придется делать обязательное утепление. Поэтому цена постройки значительно возрастает.

Правила перевозки

Силикатный кирпич не нуждается в особых условиях хранения и перевозки. Главное, чтобы он как можно меньше контактировал с условиями с повышенной влажности, в силу своей гигроскопичности.

Его можно складировать или грузить как вручную, так и с помощью специальной техники.

  • Как правило, современные предприятия, как государственные, так и частные стремятся автоматизировать все процессы производства силикатного кирпича, в том числе и процессы хранения и упаковки, и транспортировки.
  • Готовая продукция укладывается на специальные деревянные поддоны, позволяющие использовать для перемещения и погрузки, автопогрузчики, а сам кирпич пакуется в полиэтиленовую пленку, которая обеспечивает герметичность кирпича, как в процессе хранения, так и в процессе транспортировки.

Внимание: При его складировании на участке следует выбирать возвышенность. Иначе после дождя он набирает много влаги

Так же надо сверху накрыть не промокающими материалами.

Из чего сделан силикатный кирпич вы теперь знаете и теперь имеете об этом не плохое представление. Инструкция поможет вам понять весь объем работ, которые надо будет сделать для производства. Так что посмотрите фото, изучите весь процесс и можете уже думать и от производстве.

Декоративная штукатурка — стильно и безопасно

Декоративная штукатурка для создания кирпичной текстуры практикуется уже давно. На сегодняшний день посостязаться с ней по части убедительности рельефа могут только отлитые в специальных формочках гипсовые кирпичики. Однако если ваши руки растут далеко не из того места, которое позволяет добиться идеально ровной облицовки, то лучше всего воспользоваться штукатуркой.

Что понадобится

  • стартовая штукатурка для основы;
  • строительный миксер;
  • толстая нить для создания бороздок;
  • расшивка либо столярная стамеска;
  • наждачная бумага;
  • образец кирпичика из пенопласта 6*12,5 см.

Алгоритм действий

  1. после того, как штукатурка разбавлена водой и доведена до нужной густой консистенции миксером, следует нанести слой на стену;узким шпателем зачерпываете раствор из емкости и наносите его на широкий — после прислоняете его ровно к стене, соблюдая параллель, и размазываете штукатурку;
  2. постепенно заполняете всю стену — не нужно чрезмерно заботиться о ровности, так как чересчур ровный рельеф серьезно ударит по естественности искусственной кладки;
  3. при помощи линейки отмеряете 6-7 сантиметров от уровня потолка и натягиваете нить — для этого нужна помощь еще как минимум двоих человек;
  4. возьмитесь аккурат за середину этой нити, натяните на себя и отпустите — она ударит по стене и образует достаточно ровную бороздку;
  5. повторяйте эту операцию до тех пор, пока не дойдете до самого плинтуса;
  6. оставляете стену сохнуть на полчаса;
  7. берете расшивку и удаляете ей лишний материал из полученного горизонтального шва;
  8. вертикальные швы можно красиво выделить заранее вырезанным пенопластовым кирпичиком стандартного размера, прикладывая его между горизонтальными швами;
  9. при этом не стоит забывать о смещении кирпичной кладки;
  10. через несколько дней после нанесения штукатурки можно зачистить края швов наждачной бумагой, добиваясь гармоничного скругленного эффекта;
  11. финальный штрих — покраска на ваш вкус, не забывайте и о швах — их нужно выделить либо контрастным цветом, либо же сделать на тон темнее-светлее.

Весь процесс — на видео.

Одно из преимуществ — абсолютная нетребовательность к прямоте ваших рук, так как во главу поставлена именно естественность кладки, а она, как известно, далека от строгой геометрии.

Бетонные панели под кирпич

Бетонные фасадные панели производятся по технологии вибролитья, то есть, раствор заливают в специальные силиконовые формы, для придания готовым панелям нужно формы и фактуры. В раствор добавляется натуральная каменная крошка. После этого, под действием мощной вибрации, раствор перемешивается, а после густеет.

Данный вариант производства позволяет наделять каждую панель специальными монтажными крепежами, наличие которых позволяет значительно упростить дальнейший монтаж облицовочных материалов на фасады домов. Крепежи буквально вмурованы в панели, а потому с их прочностью и надежностью в процессе эксплуатации не возникает никаких проблем.

Давайте же поэтапно рассмотрим процесс производства кирпича в домашних условиях

схема производства кирпича

Выбор и подготовка необходимого сырья и строительного материала для изготовления кирпича своими руками (от сырцового кирпича до глиняных кирпичиков).

Хороший кирпич лучше всего изготавливать из природной, чистой глины либо из глины с добавлением различных пластиковых строительных материалов и примесей, а также натуральных добавок. Например, песок, деревянные опилки, шамот, лузга, мелкоизмельченная солома и так далее.

Важно знать: чем больший уровень пластичности у глины, тем легче изготовить сам кирпич. Для того чтобы глина стала пластичной и из неё можно было лепить прямоугольные кирпичики для начала необходимо увлажнить её водой и произвести недлительную заморозку

Итак, для того, чтобы приготовить глину, которую в дальнейшем мы будем использовать для изготовления строительного кирпича необходимо:

  1. Мелкоизмельченную природную глину положить в полностью открытую емкость (можно использовать большой тазик либо корыто) и потихоньку добавляем в неё два – три литра воды (количество воды зависит от количества глины) и главное не забывать все это время медленно её помешивать, пока вся глиняная масса полностью не размокнет и не станет бесформенной.

После этого всю глину необходимо оставить для вылеживания на протяжении трёх – четырёх суток. Саму массу обязательно нужно накрыть немного влажной тряпочкой или пищевой пленкой

Необходимы эти меры предосторожности для того, чтобы на самой глине ни образовались мелкие и крупные трещины, которые будут портить внешний вид и эксплуатационные свойства строительного материала.
После того, как глина полностью высохла, она стала пригодной для формирования, просушке и обжигу открытым огнем.

глина для изготовления кирпича

Ну а для того чтобы точно удостовериться в качестве глиняного строительного материала можно провести небольшой эксперимент: глиняную массу необходимо скатать в колбаску толщиной с один указательный палец и накрутить на бутылку. Если глина не потрескалась и не прилипла к бутылке – это значит, то, что строительный материал качественный и пригодный к использованию.

Для того чтобы произвести качественный и надежный кирпич лучше всего использовать нежирную глину, а в качестве добавок для укрепления и снижения жирности самой глины можно использовать: песок, деревянные опилки и так далее.

Также очень важно проверить жирность полученной глины сделать это можно очень просто: несколько кусочков готовой глины залить водой до бесформенного состояния. Следом слепить небольших размеров шарик в диаметре от трёх до четырёх сантиметров в диаметре и лепешку сантиметров в десять в диаметре

Полученный шарик и лепешку необходимо высушить на солнце в течение трёх дней. После того как изделия высохли необходимо проверить их на прочность и отсутствие каких – либо мелких трещин.

Ну а если трещины или сколы отсутствуют, то можно бросить шарик с метровой высоты и если он остался невредимым, то это значит, что сама глина не жирная и пригодна для стройки и использования для изготовления строительного кирпича.

Итак, после изготовления раствора и проведения парочки экспериментов можно смело делать раствор для изготовления кирпича.

Бизнес план производства кирпича на заводе

Рассмотрим производство кирпича как бизнес. Для расчета возьмем линию вибропрессования Мастек “Максимал”. Стоимость линии 4 619 190 рублей. Доставка, установка, наладка – 15%. Прочее оборудование 1 000 000 рублей. Всего 6 312 068 рублей.

С учетом оборотных средств и организационных расходов на открытие производства нам потребуется сумма 6 453 237 рублей.

Итого

год

   Покупка оборудования

6312068

   Оборотные средства

118169

   Организационные расходы

23000

Всего расходов

6453237

На запуск бизнеса нам потребуется 4 месяца, далее по восходящей будем увеличивать загрузку производства, по мере роста сбыта продукции.

1

2

3

4

5

6

7

Подбор помещения

х

Подбор оборудования

х

Заключение договора аренды

х

х

Заключение договора на оборудование

х

Поставка оборудования

х

х

Подбор кадров

х

Запуск бизнеса

0,4

0,6

0,7

0,7

Производить можно различную продукцию, в нашем расчете – полуторный полнотелый кирпич (размер 120*88*250) по ГОСТ 6133-99, производительность 960 штук за час работы. Цена за штуку – 10 рублей. Электричество – 20 кВт/час. Обслуживают линию четыре человека – оператор пресса и три разнорабочих. Для размещения линии и готовых изделий возьмем в аренду помещение 350 м2, стоимость аренды с учетом коммунальных расходов, кроме электричества, 200 руб/м2.

Полный перечень расходов предприятия.

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

   Заработная плата

675000

900000

   Налоги ФОТ

202500

270000

   Арендная плата

700000

840000

   Амортизация

946810

1262414

   Услуги бухгалтера

70000

84000

Переменные расходы

   Стоимость материалов

4077174

5804790

   Стоимость упаковки, поддоны

199373

283853

   Коммунальные расходы

103840

147840

   Транспорт

360000

480000

55000

60000

   Страховые ИП

124676

166916

   Прочие переменные расходы

180000

240000

Всего затрат

7694373

10539813

Выручка на нашем производстве, исходя из постепенного роста производительности, будет составлять:

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи кирпича

9968640

14192640

Всего выручка

9968640

14192640

Для расчета стоимости материалов для изготовления кирпича воспользуемся расчетами, предоставленными продавцами оборудования, но приведя их к реалиям. Для ведения бизнеса регистрируем ИП, упрощенная система отчетности (доходы-расходы). Сертификация продукции примем 20 000 рублей.

Надо отметить, что рентабельность и окупаемость бизнеса по производству кирпича довольно хорошие. Есть возможность для снижения цены, причем максимальную загрузку оборудования мы посчитали 70%. За рассматриваемый горизонт планирования мы получаем следующие показатели:

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

24161280

Прибыль предприятия, руб.

5512197,7

Инвестиции в проект, руб.

6453237,1

Срок окупаемости, мес.

18

Рентабельность ,%

22,8

Делаем форму для декоративного кирпича

Итак начнем. Для этого нам понадобится: 1. Алюминиевый уголок 15х15 2. ЛДСП 800х400 3. Шурупы 4. Шуруповертотвертка 5. 1м2 кирпича купить (500р м2) 6. Силиконгерметик 7. ВС-м разделительная смазка (150р там же на фирме) 8. Кисточка Собираем опалубку, замеряем, сверлим, прикручиваем:

Полиуретан я взял не жесткий, чуть ли не самый мягкий, так как у нас кирпич из гипса, и толщина его всего 0.8мм, очень хрупкий, по этому тут нужен полиуретан по нежнее. Я взял Силагерм 5035 — где 35 это и есть его жесткость, идут они примерно так: 20 — 35 — 50 — 65 и тд. Чем выше число, тем жесткость его больше. Цена комплекта на 1.5л составляет 600р

Как я делал кирпичи

Начнем по порядку. Я перепробовал много разного гипса, начинаю от простого алебастра и закончил на гипсе марка г16.

В общем не стал я там фотографировать эти все процессы, скажу одним словом, все что ДО МАРКИ ГИПСА Г-16 говно! Да можно и Г-5 и Г-10 использовать, но для этого надо уже добавки в виде пластификатора для гипса, или фиброволокно. У меня этого пока нет, и делаю из того, что есть.

В общем я доволен ГИПСОМ Г-16, по сути крепость кирпича нормальная, и вполне можно такой делать и клеить к себе на стену. Но если хотите из гипса сделать КАМЕНЬ, то советую все же купить пластификатор.

Итак сам процесс, погнали: Что нам потребуется? 1. Ведро 2. 2 стаканчика (для воды и гипса) по 150мл 3. Линейкамиксер 4. Опрыскиватель с мыльной водой (фейри 5050 с водой) 5. Шпатель на ширину полиуретановой формы 6. Полиуретановая форма))) 7. ГИПС Г-16

Сделал я себе типа сушки, купил 2 бруска в леруа по 30р, двухметровые и собрал такую вот конструкцию, куда сложил кирпич, чтобы подсох. Но блин погоды нет на улице, дома тоже не жарко, кирпич как на зло не сох подобающим способом

Обратите внимание, весь серый, а значить сырой. Так же тут можно увидеть поломанные кирпичи, это я проверял их жесткость)

Подведем ИТОГИ: 1. Мешок гипса 500р за 40кг 2. Линейка 20р 3. Немного времени 4. Ведро 50р 5. Вода из крана 20р за м3

По поводу сколько с мешка можно сделать м2 пока ответить не могу, весов к сожалению нету. Но судя по всему, он получается легче и возможно тут с мешка получится около 10м2. А это считайте 50р за м2 готового декоративного кирпича из гипса!

В МАГАЗИНЕ 500р м2 — экономия почти в 10 РАЗ!

Используем скотч, обои и краску

Голь на выдумку хитра. Именно так можно охарактеризовать этот способ имитации. Будучи самым простым способом достижения приемлемого результата в домашних условиях, он имеет несколько вариантов.

  • только краска с выделением горизонтальных и вертикальных швов;
  • обои под покраску с выделением швов через скотч.

В первом случае вам достаточно только взять в руки валик и нужного цвета краску. Дальнейшее — дело техники:

  1. окрашиваете всю стену;
  2. делайте разметку по всей поверхности на определенного размера прямоугольники, которые будут имитировать кирпич;
  3. разделяете прямоугольники полосами, имитирующими швы;
  4. выделяете швы более темным цветом, чем самую кладку.

Столь нехитрая имитация кирпича хороша всем, кроме результата: отсутствует необходимый объем, швы выглядят откровенно неубедительно и аляповато. Поэтому предлагаем чуть усложнить алгоритм действий за счет использования обоев:

  1. подбираем одноцветные обои из стеклоткани и наклеиваем на стену;
  2. через несколько дней, когда обои просохнут, наклеиваем параллельно друг другу горизонтальные отрезки скотча, составляя таким образом прямоугольники шириной максимум 7 сантиметров;
  3. наклеиваем опять же параллельно друг другу уже вертикальные полоски, на этот раз соблюдаем длину реального кирпича — чуть более 12 сантиметров;
  4. размешайте колер кирпичного цвета в водоэмульсионной краске и закрасьте всю стену валиком;
  5. через 60 минут повторите закрашивание и оставьте стену сохнуть;
  6. аккуратно оторвите все полоски скотча;
  7. полученные швы можете спокойно окрасить кисточкой в любой отвечающий вашему вкусу цвет.

Такой способ, безусловно, отнимет больше времени, но за счет текстурных особенностей обоев полученная кладка станет куда выразительнее и рельефнее.

Оборудование для производства кирпича

Крупный завод по производству кирпича требует инвестиций в размере несколько сотен миллионов рублей. Например, ООО «Казанский завод силикатных материалов» выпускает до 230 миллионов штук силикатного кирпича в год, имеет более 200 сотрудников.

В данной статье мы будем говорить о мини-заводе, инвестиции в который на порядок ниже. Многообразие технологий порождает множество наименований оборудования. Мы не будем подробно останавливаться на составе оборудования для технологической линии для производства кирпича, так как ее состав зависит как от производительности, так и от выбранной технологии.

Для производства керамического кирпича необходимое оборудование состоит из следующих основных блоков:

  • линия для измельчения сырья;

  • линия для формирования кирпича;

  • линия для сушки и обжига.

Для производства силикатного кирпича используется следующие основное оборудование:

  • оборудование для приготовления песчано-известковой смеси:

  • оборудование для формирования сырого кирпича;

  • оборудование для обработки сырого продукта в автоклаве.

Для изготовления гиперпрессованного кирпича будет необходимо оборудование:

  • гиперпрессы;

  • дробилки;

  • приемные и расходные бункеры;

  • дозаторы;

  • винтовые и ленточные конвейеры;

  • передвижные компрессорные установки;

  • бетоносмесители и прочее оборудование.

Стоимость оборудования зависит от применяемой технологии, степени автоматизации процесса производства и производительности линии.

Самый простой станок для производства кирпича (методом вибропрессования) стоит от 245 тысяч рублей. На данном станке также можно производить стеновой камень, арболит, лего-кирпич, плитку тротуарную и бордюрный камень. Производительность данного типа станков составляет около 100 штук кирпича в час. Конечно, большинство операций на данном станке придется производить вручную. Более производительное оборудование, с производительностью 500 кирпичей в час, и в котором часть процессов будет автоматизирована, будет стоить около 1,8 млн. рублей.

Небольшая линия для производства кирпича методом гиперпрессования может стоить порядка 1-4,5 млн. рублей. Доступность сырья является важным фактором, так как производство основано на низком расходе портландцемента и использовании в качестве заполнителя отходов производства предприятий горной, цементной, металлургической промышленности и различные виды отвалов.

Более производительная линия для производства силикатного кирпича, рассчитанная на производство 22 миллионов штук в год, обойдется около 60 миллионов рублей. Естественно, такое оборудование поставляется на заказ в течение 4-5 месяцев. Как правило, в цену входят услуги по обучению персонала, настройка оборудования в зависимости от особенностей исходной смеси, услуги шефмонтажа и прочие услуги, позволяющие максимально быстро запустить производство.

Оборудование для масштабного производства, то есть более 50 миллионов штук кирпича в год будет обойдётся более чем в сто миллионов рублей.

При выборе оборудования следует обратить внимание на возможность производства на данном оборудовании и прочих изделий, кроме кирпича. Это позволит существенно разнообразить ассортимент продаваемой продукции и снизить риски открытия такого производства

Некоторые линии оборудования позволяют производить до десятка различных наименований изделий, широко используемых в строительстве.

Регистрация бизнеса и оформление документации

Для оформления кирпичного завода можно использовать ИП, ООО, АО. При регистрации нужно будет указать коды ОКВЭД. Возможные варианты:

  • 23.32. «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины»;
  • 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительств».

Также потребуются разрешительные заключения от Ростехнадзора и Росэнергонадзора, МЧС и Санэпидемнадзора.

Кирпич не входит в перечень обязательных товаров для сертификации, но, как правило, серьезные производители стараются соответствовать ГОСТам, а также проводить испытания своей продукции.

Пример документации на товар одного из производителя

Таблица. Пример ГОСТов для испытания и цен одной из лаборатории

№ п/п Наименование испытаний Нормативный документ Цена за ед. испытаний в руб.
Испытание кирпича (керамического камня)
1 Испытание партии кирпича на прочность при сжатии и изгибе (15 шт.) ГОСТ 530-2012 ГОСТ 8462-85 3500
2 Контроль внешнего вида по геометрическим параметрам. ГОСТ 530-2012 700
3 Определение морозостойкости партии кирпича (5-20 шт.) ГОСТ 7025-91 1 цикл 500 руб.
4 Определение водопоглощения партии кирпича (3 шт.) ГОСТ 7025-91 2000
5 Наличие известковых включений в партии кирпича (5 шт.) ГОСТ 530-2012 1500
6 Наличие высолов в партии (5 шт.) ГОСТ 530-2012 2000
7 Средняя плотность в партии (5 шт.) ГОСТ 530-2012 800

Добыча глины

От того, в какой местности вы живете, будут зависеть качественные характеристики глины. При этом она будет расположена на расстоянии нескольких десятков сантиметров от поверхности. Глину добывают прямо на своих участках, или вы можете пользоваться общественными месторождениями или специальными карьерами.

Для определения присутствия глины в почве необходимо взять ее на пробу и добавить немного воды. Если она станет немного маслянистой, то большая вероятность найти глину в данном месте.

Насколько качественные материал вы произведете – будет зависеть от жирности исходного материала. Данную характеристику вы сможете определить самостоятельно. Для этого необходимо взять пробы земли в полкилограмма с разных мест вашего участка. Затем смешать ее с водой, пока смесь не начнет прилипать к рукам. Из полученного состава необходимо сделать шарик диаметром в пять сантиметров. Их количество должно быть не менее десяти. Такую операцию необходимо произвести для каждой отдельно взятой пробы. После этого полученные шарики оставляем сушиться несколько дней.

Для тех проб, которые в течении процесса сушки растеклись, использовалась очень жирная глина. В нее стоит добавить немного кварцевого песка. Те пробы, которые остались целыми подвергаются следующему эксперименту. Его нужно сбросить с высоты в один метр и, если он не распадется, значит это сырье идеально подходит для производства кирпичей.

Следует отметить, что для тощих глин не характерно наличие трещин, однако и прочность у нее мала. Поэтому, для улучшения их качества следует добавлять немного земли

Важно песок и глину вносить в несколько этапов. При этом качество смеси необходимо будет проверять регулярно, пока не найдем идеальную пропорцию

При отсутствии хорошего месторождения недалеко от вашего дома, можно всегда глину приобрести в специальных карьерах.

Заключение

Выполнить имитацию кирпичной стены своими руками сможет абсолютно любой человек, даже тот, кто никогда ранее не был «уличен» в особой тяге к отделочным работам. Благо что хватает способов оформить красивую имитацию кирпичной поверхности на стене без лишних затрат и навыков. Однако нужно понимать, что имитация имитации рознь

Если вы действительно хотите добиться максимальной убедительности, то обратите внимание на штукатурку и гипс. Если же приоритетным является небольшой интерьерный эксперимент, то вполне можно удовлетвориться и другими способами, которые частенько при серьезном отношении к делу позволяют получить результаты ничуть не менее выразительные

В любом случае, прежде чем начинать какие-либо работы, подумайте о том, как впишется оформленная таким образом стена в интерьер вообще. Быть может, в коррекции нуждаются и некоторые другие его детали?

Фото: vk.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector